Высокие технологии и удобство нанесения с аэрозольными покрытиями MODENGY
- Свойства и преимущества антифрикционных покрытий MODENGY™
- MODENGY™ в аэрозольных упаковках
- Примеры применений покрытий MODENGY™
- Правила нанесения аэрозольных покрытий
Свойства и преимущества антифрикционных покрытий MODENGY™
Благодаря уникальной технологии работы антифрикционные твердосмазочные покрытия (АТСП) становятся все более востребованными на рынке смазочных материалов. Они решают самые сложные задачи, связанные с трением и износом различных узлов.
АТСП образуют на поверхностях деталей композиционный слой толщиной от 5 до 20 мкм. Тонкая защитная пленка представляет собой полимерную матрицу, в ячейках которой расположены ультрадисперсные частицы твердого смазочного материала.
Покрытие разделяет контактные поверхности, значительно снижает коэффициент их сухого трения за счет высокого сопротивления сжатию и малого сопротивления сдвигу.
Твердосмазочные покрытия MODENGY™ обладают:
- Высокими противозадирными свойствами
- Высокой несущей способностью
- Эффективностью в запыленных средах
- Устойчивостью к химически агрессивным веществам (кислотам, щелочам, растворителям, нефтепродуктам и пр.)
- Работоспособностью в условиях вакуума и радиации
- Широким диапазоном рабочих температур (общий диапазон – от -210 °С до +440 °С)
- Антикоррозионными свойствами
- Малой толщиной слоя (покрытия не меняют исходные размеры детали)
MODENGY™ в аэрозольных упаковках
Изначально жидкие АТСП, упакованные в банки, канистры или бочки, наносятся с помощью стандартного окрасочного оборудования. Чаще всего используется краскопульт с подходящими параметрами, а также источник очищенного сжатого воздуха с давлением 3-4 бар.
Такой способ нанесения выбирают промышленные предприятия, располагающие необходимыми инструментами.
В полевых условиях или на монтажной площадке наиболее удобны покрытия в форме аэрозолей.
Аэрозольную фасовку имеют самые востребованные среди заказчиков антифрикционные твердосмазочные покрытия MODENGY™ (см. таблицу ниже).
| Марка АТСП MODENGY™ | Объемы выпускаемых аэрозольных баллонов, мл | Твердосмазочные компоненты в составе | Диапазон рабочих температур, °С | Несущая способность, МПа | Износостойкость при 550 МПА, тыс.циклов | Антикоррозионные свойства - время хранения на открытом воздухе, мес | Время отверждения при комнатной температуре, ч |
| 1001 | 210 | Дисульфид молибдена, графит | -180... +440 | 2300 | 180 | - | 0,25 |
| 1002 | 210, 520 | Дисульфид молибдена | -210... +320 | 2050 | 130 | до 32 | 2 |
| Для деталей ДВС | 210 | Дисульфид молибдена, графит | -70... +260 | 2300 | 250 | до 4 | 12 |
Примеры применений покрытий MODENGY™
Набор основных свойств аэрозольных покрытий определяет преимущественные области их применения.
Так, MODENGY™ 1001 отверждается всего за 15 минут и обладает отличными противозадирными свойствами, поэтому чаще всего используется на штоках клапанов, в шиберных и клиновых задвижках, резьбовых соединениях из нержавеющих сталей.
Высокие антикоррозионные характеристики MODENGY™ 1002 позволяют применять это покрытие для резьбовых соединений насосно-компрессорных и обсадных труб, деталей бурильного инструмента, телескопических стрел подъемно-транспортных машин, регуляторов угла забойных двигателей.
MODENGY™ Для деталей ДВС отличается высокой износостойкостью и устойчивостью к воздействию химически агрессивных сред. Именно поэтому его активно используют для обслуживания двигателей внутреннего сгорания и других поршневых машин.
Кроме того, оно используется во вкладышах подшипников, червячных приводах арматуры, направляющих скольжения станков, реечных передачах клапанов осевого типа, газодинамических подшипниках турбин.
Правила нанесения аэрозольных покрытий
Поверхности перед нанесением АТСП тщательно очищаются от нагара, оксидных пленок, остатков старых покрытий или смазочных материалов. Очистка производится механическим или химическим путем.
Далее детали обрабатываются Специальным очистителем-активатором MODENGY™, гарантирующим максимально высокую адгезию покрытия. Средство наносится с расстояния 15-20 см и без остатка испаряется уже через 15 минут.
Твердосмазочное покрытие распыляется из баллона после его тщательного встряхивания (не менее 3 минут). Через 5-10 минут, когда обработанные объекты станут матовыми на вид и сухими на ощупь, возможно нанесение второго слоя АТСП или транспортировка деталей к месту хранения.
Полное высыхание покрытия происходит в течение времени, указанного в таблице выше.
Процесс нанесения АТСП на примере антифрикционного покрытия MODENGY™ Для деталей ДВС наглядно продемонстрирован в следующей видеоролике.
Аэрозольные баллоны MODENGY™ оптимизированы в соответствии с составом покрытий, поэтому каждый из них имеет свои параметры распыления и качественно распределяется по поверхностям трения.
Уникальная твердосмазочная технология в совокупности с удобством и простотой нанесения позволяет аэрозольным покрытиям MODENGY™ обеспечивать защиту любых, даже самых труднодоступных узлов трения.