Силиконовые прокладки. Что это и чем их можно заменить?

Силиконовые прокладки. Что это и чем их можно заменить?

Силиконовые прокладки. Что это и чем их можно заменить?
  1. Основные характеристики силиконовых прокладок
  2. Где применяются прокладки из силикона?
  3. Чем можно заменить силиконовые прокладки?

Уплотнительные прокладки применяются для обеспечения герметизации сопряженных элементов. Они позволяют предотвратить проникновение загрязнений, утечку жидкостей или газов.

Уплотнения могут изготавливать из таких материалов, как резина, паронит, фторопласт, фибра, силикон. Благодаря своим преимуществам наибольшую популярность и распространение получили силиконовые прокладки.


Основные характеристики силиконовых прокладок

Основой для изготовления силиконовых прокладок служат кремнийорганические полимерные соединения (силоксаны). Производство осуществляется путем реакции полимеризации и вулканизации, используя органические перекиси и гамма-излучения.


В отличие от других уплотнений, прокладки из силикона имеют более высокие эксплуатационные характеристики и долгий срок службы.

Кроме этого, они обладают устойчивостью к перепадам температур, воздействию агрессивных сред и реагентов, влиянию атмосферы. Материал не разрушается при механических, термических и термоокислительных нагрузках, превосходя по этому показателю большинство других полимерных уплотнителей.

Основные преимущества силиконовых прокладок:

  • Долгий срок службы
  • Высокая прочность
  • Хорошая гибкость
  • Нетоксичность
  • Диэлектические свойства
  • Широкий диапазон рабочих температур
  • Устойчивость к излучению, сжатию, давлению, воздействию агрессивных сред
  • Отсутствие запаха


Силиконовые прокладки


Также важной особенностью кремнийорганических соединений являются антиадгезивные свойства. Это означает, что даже при высоких температурах, они не оставляют следов и не прилипают к поверхностям.


Где применяются прокладки из силикона?

Силиконовые прокладки имеют довольно большой спектр применения. Они используются широко применяются во многих отраслях промышленности.

Благодаря своей химической нейтральности и безопасности прокладки из силикона распространены в пищевом производстве. С ее помощью уплотняют камеры, емкости, механизмы, которые контактируют с продуктами питания

В автомобилестроении нужно обеспечить герметичное прилегание клапанной крышки, чтобы избежать протечки масла и попадания в двигатель загрязнений. Для этого активно используют силиконовую прокладку.

Силиконовая прокладка клапанной крышки

Она также применяется в энергетике и за счет отличных герметизирующих свойств обеспечивает длительное уплотнение отопительных труб.

В электрике кремнийорганические соединения необходимы при прокладывании кабеля, чтобы обеспечить его изоляцию и защиту от внешнего воздействия.

Большое значение силиконовые прокладки имеют в быту. Они применяются при укладке труб и сборе сантехники. Например, смесителей, бойлеров, раковин. Это помогает избежать попадание пыли, грязи и посторонних предметов в рабочие механизмы.

В самолетостроении с их помощью уплотняют, изолируют, герметизируют системы и узлы авиатехники.

Для защиты силиконовых прокладок от растрескиваний, повреждений и потери эластичности следует применять специальные смазочные материалы. Главное требование – инертность к силикону. Также смазки должны обладать устойчивостью к смыванию водой, химической стойкостью и широким диапазоном рабочих температур.

Всем этим требованиям отвечает многоцелевая смазка EFELE SG-311. Она способна сохранять пластичность и работоспособность при довольно низких температурах, а также имеет длительный срок службы.

На пищевых производствах для защиты силиконовых прокладок оптимально подходит масло EFELE MO-843 с международным допуском NSF 3H. Оно не содержит в себе токсичных веществ. Именно поэтому может вступать в прямой контакт с продуктами питания, обладает нейтральным запахом и отлично справляется с защитой силиконовых уплотнителей.


Смазочные материалы EFELE


Чем можно заменить силиконовые прокладки?

На сегодняшний день все чаще используются специальные силиконовые герметики вместо традиционных силиконовых прокладок. Они отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и более долгим сроком службы.

Существует большое количество всевозможных «жидких прокладок», которые отличаются по степени эластичности, термостойкости и многим другим свойствам. Основные виды прокладок-герметиков: силиконовые и анаэробные.


Силиконовые герметики


Силиконовые герметики представляют собой пластичный состав, который произведен на основе кремниевых полимеров. Они отличаются эластичностью и способностью долго сохранять рабочие свойства в течение длительного времени.

Такие характеристики отлично подходят для герметизации в условиях высокого давления, что особенно важно при сборке мощных двигателей.

Одно из преимуществ такого материала – простота его применения. Чтобы изготовить силиконовую прокладку не нужно обладать специальными навыками.



Силиконовый герметик


Кремнийорганические составы работоспособны при температурах: от -60 °C до +300 °C и выше. Отличная адгезия к металлам и химическая стойкость к агрессивным средам способствует высокой востребованности этих материалов, особенно в автомобильной отрасли. Их применяют при формировании прокладок двигателя, коробки передач, бензобака и много другого.

Эти характеристики отлично подходят для герметизации в условиях высокого давления, что особенно важно при сборке мощных двигателей.

К недостаткам силиконов относится высокая чувствительность к загрязненным поверхностям. Область нанесения герметика следует сначала очистить и обезжирить, а для достижения максимальной адгезии рекомендуется использовать праймеры.


Анаэробные герметики


Наиболее современными средствами герметизации считаются анаэробные жидкие уплотнители. Они нашли широкое применение в науке и промышленности.

Такие составы бывают разной прочности: низкой, средней, высокой. Это влияет на возможность разборки соединения.

Демонтаж изделия, где был использован состав низкой прочности, можно совершить обычными инструментами. Материал средней прочности получится разобрать только при помощи специальных инструментов. Соединение, выполненное высокопрочным герметиком, нужно будет нагревать до +250 °C в течение 10-15 минут для его демонтажа.

Анаэробный состав средней/высокой прочности EFELE 143 является одним из самых известных. Он используется в плоских разборных фланцевых соединениях до 0,5 мм, а также может использоваться в качестве герметика для редко разбираемых труб.


Жидкий уплотнитель EFELE 143



Материал имеет быструю скорость отверждения и способен надежно герметизировать соединения без дополнительной обработки поверхностей. Затвердевший состав выдерживает большие осевые и радикальные нагрузки, не сползает и не разрушается.

EFELE 143 можно использовать в соединениях, работающих в контакте с нефтепродуктами, газами, растворами щелочей и кислот.

От других герметиков материал отличается экономичностью и простотой применения, устойчивостью к агрессивным средам и вибрациям и способностью соединять разнородные по составу и структуре металлы.

Возврат к списку