Ремонт поршневых компрессоров в мастерской. Этапы и мероприятия
- Устройство и принцип действия поршневого компрессора
- Ремонт поршневых компрессоров в мастерской
- Правильная эксплуатация поршневого компрессора для предотвращения отказов
Устройство и принцип действия поршневого компрессора
Поршневой компрессор предназначен для сжатия больших объемов газов. Это происходит за счет возвратно-поступательных движений поршня.
Воздух входит в устройство и выходит из него через клапаны. После впускания он проходит через фильтр, предотвращающий попадание посторонних частиц в рабочую группу. После сжатия кислород подается в пневматические системы для обеспечения их функционирования.
Преимущества поршневого нагнетателя
- Простая конструкция
- Надежность
- Неприхотливость к условиям работы
- Невысокая стоимость
Стоит отметить, что с работой поршневого компрессора связан ряд неудобств, таких как необходимость остановок работы в течение смены и невысокая производительность в сравнении с компрессорами другого типа, например, винтового.
Ремонт поршневых компрессоров в мастерской
Проблемы функционирования поршневого компрессора
Самой часто встречающейся проблемой является снижение производительности устройства. Этому может быть много причин. Например:
- Загрязнение впускного клапана или фильтра препятствует поступлению воздуха
- Повреждение трубок и шлангов, воздух просачивается и не попадает к месту назначения
- Износ цилиндро-поршневой группы, нарушение компрессии
- Повреждение других деталей системы: уплотнений, прокладок, пластин, из-за чего воздух утекает
Нехарактерный стук и шум при работе компрессора тоже встречается довольно часто. Причина этого может быть в износе поршней либо в ослаблении креплений. Часто болты в поршневые компрессоры вкручивают без использования стопорящих элементов. Износ поршней происходит из-за высокой силы трения деталей при беспрерывной работе.
При возникновении неисправностей в работе компрессора необходимо обращаться в сервисные центры и мастерские, которые проведут качественный ремонт поршневых компрессоров.
Этапы ремонта
- Диагностика устройства: проверка электродвигателя, масла, узлов и комплектующих
- Фотографирование устройства и составление акта результатов диагностики
- Демонтаж клапанной группы, шатунно-поршневого механизма, сальника
- Мойка
- Замена изношенных деталей запчастями
- Реставрация или замена поршней
- Сборка
- Проверка креплений
- Обкатка
- Покраска корпуса
- Заправка маслом
- Проверка работы
Специалисты по ремонту поршневых компрессоров очень часто включают еще один этап – нанесение на поршни разделительного слоя. Это необходимо для снижения трения между деталями и увеличения их ресурса.
Для этой цели эффективно использовать антифрикционное твердосмазочное покрытие MODENGY Для деталей ДВС. Оно предотвращает перегрев при работе, минимизирует риск схватываний, задиров и других повреждений поршней и значительно продлевает срок их службы.
Правильная эксплуатация поршневого компрессора для предотвращения отказов
При покупке поршневого компрессора следует учитывать, что он не сможет беспрерывно работать в течение длительного времени. Это объясняется повышением температуры внутри корпуса. Рекомендуется делать несколько остановок работы агрегата за смену.
После завершения рабочего процесса необходимо спускать накачанный воздух из устройства. Не допускайте простоя компрессора под давлением, это приведет к его быстрому износу.
Функционирование в сильно запыленной среде может привести к быстрому загрязнению фильтров. В таких условиях их необходимо часто прочищать, чтобы не допустить попадания в рабочую группу частиц, вызывающих абразивный износ механизмов.
Чтобы продлить период безремонтного функционирования компрессора, необходимо проводить его своевременное техническое обслуживание, менять масло и изношенные детали, осматривать на наличие повреждений.