Дисульфид молибдена: ТОП-5 лучших материала на его основе
Молибден и его сплавы отличаются высоким модулем упругости, малым коэффициентом температурного расширения, термостойкостью.
Электропроводящие свойства молибдена ниже, чем у меди, но выше, чем у железа. По механической прочности он лишь немного уступает вольфраму.
Молибден и молибденовые сплавы широко применяются в различных сферах:
- В виде легирующих добавок к металлам, в т.ч. сверхнадежным сталям, кобальтовым сплавам и др.
- В технике и приборах, долгое время эксплуатирующихся при экстремально высоких температурах (до +1800 °С): в ракетных соплах, электровакуумных приборах, электрических печах и т.д.
- В ядерной промышленности (в качестве рабочего материала для ядерных реакторов)
- В ракето- и самолетостроении – для производства панелей космических аппаратов, термообменников, тепловых экранов, деталей кромок крыльев, стабилизаторов в сверхзвуковых самолетах
- В стекольной промышленности (например, при производстве электродов для плавления стекла)
- При производстве пресс-форм, стержней для литья изделий под давлением
- В радиоэлектронике для производства элементов электронных ламп, рентгеновских трубок и пр.
- В химической промышленности – в качестве катализаторов химических реакций, сырья для производства лаков и красок
- В текстильной промышленности – для окрашивания тканей и мехов
Бинарное химическое соединение четырехвалентного молибдена с двухвалентной серой, именуемое дисульфидом молибдена (MoS2), широко применяется в сфере производства смазочных материалов: моторных масел, смазок, покрытий.
Дисульфид молибдена совмещает в себе вышеперечисленные преимущества молибдена с широким температурным пределом плавления, превосходной коррозионной устойчивостью, стойкостью ко многим щелочным и кислотным растворам.
MoS2 вводят в состав моторных масел для придания им максимального антифрикционного эффекта, используют в качестве компонентов высокотемпературных смазок, выдерживающих до +400 °С.
Все смазочные материалы с дисульфидом молибдена обладают повышенной устойчивостью к большим нагрузкам и давлениям, агрессивным средам, низким и высоким температурам. Частицы MoS2 способствуют лучшему скольжению контактирующих поверхностей, уменьшая коэффициент их трения и интенсивность износа.
Одними из самых эффективных с точки зрения смазывающих и защитных функций являются антифрикционные покрытия (АФП) на основе дисульфида молибдена с различными связующими. Также высокую эффективность демонстрируют сухие адаптивные материалы, твердосмазочные пасты на основе MoS2.