Антифрикционные покрытия Molykote для обслуживания трубопроводной арматуры

Антифрикционные покрытия Molykote для обслуживания трубопроводной арматуры

Антифрикционные покрытия Molykote для обслуживания трубопроводной арматуры

Условия эксплуатации трубопроводной арматуры (ТПА) обусловлены:

  • широким диапазоном температур;
  • высоким контактным давлением;
  • низкими скоростями скольжения;
  • прерывистым режимом работы.

Помимо этого, при перегонке агрессивных веществ пары трения ТПА подвержены негативному химическому воздействию. Особенно это характерно для арматуры, изготовленной из материалов, которые склонены к повышенному фрикционному износу и схватыванию. 

Также при нестабильных и высоких значениях коэффициента трения в подшипниках, направляющих скольжения, ходовых винтах и прочих узлах появляется необходимость в приложении повышенных усилий на привод затвора. Вследствие высокого контактного давления поверхностей происходит повреждение уплотнительных элементов, нарушается их герметичность, возникают задиры, схватывания и заедания узлов.

Для обеспечения требуемого уровня герметичности трубопроводной арматуры и защиты ее элементов от потерь на трение и износ необходимо использовать специальные смазочные материалы.

Недорогие традиционные смазки являются временным решением для ТПА: они легко смываются рабочими средами и создают на поверхностях липкий слой, который только способствует налипанию абразивных частиц. Следовательно, износ узлов происходит более интенсивно и арматура выходит из строя.

Достичь значительного снижения коэффициента трения, предотвратить задиры и заедания позволяет технология твердой смазки с применением антифрикционных покрытий (АФП).

Благодаря своей устойчивости к высоким и низким температурам, агрессивным средам и работоспособности в условиях вакуума и радиации антифрикционные покрытия Molykote нашли широкое применение среди мировых производителей трубопроводной арматуры.

Твердые смазочные материалы, входящие в состав покрытий, образуют на поверхностях защитный слой, который обладает низким коэффициентом трения и высокой несущей способностью. Благодаря этому обеспечивается надежная защита от налипания абразивных частиц и снижается интенсивность износа. Тем самым улучшается четкость и плавность работы элементов трубопроводной арматуры.

Антифрикционные покрытия Molykote обеспечивают смазку на весь срок службы ТПА, при этом, они не влияют на исходный размер детали (толщина пленки составляет 5-25 мкм).

АФП Molykote различаются между собой процентным соотношением твердого и связующего смазочного материала, а так же типом связующего вещества. Поэтому каждое покрытие обладает своим показателем антикоррозионных свойств, стойкостью износу и химическому воздействию, температурой и выдержкой, необходимыми для полимеризации.

В нижеследующей таблице приведены основные характеристики и свойства АФП Molykote для трубопроводной арматуры.

Таблица 1. Основные характеристики и свойства антифрикционных покрытий Molykote для трубопроводной арматуры.

Марка АФП

Твердое смазочное вещество

Диапазон рабочих температур, °C

Несущая способность1 (испытания на машине Falex), H (МПа)

Износостойкость (испытания на машине LFW-1 при контактном давлении 976 МПа), тыс. циклов

Коэффициент трения после приработки (испытание на машине LFW-1) 

Химическая стойкость

Защита от коррозии (тест в соляном тумане)2, ч 

Условия полимеризации: температура / выдержка, °С / мин 

Molykote D-321R

MoS2;
титанат

-180...+450

12500 (2324)

146

0,03

ограниченно

-

23/5 – сухая пленка3;
23/120 – рабочая пленка4

Molykote 3402C Leadfree

MoS2;
специальное

-200...+310

11100 (2190)

108,8

0,03

хорошо

120

20/5 – сухая пленка;
20/120 – рабочая пленка

Molykote D-3484

MoS2;
фенольное

-70...+250

12500 (2324)

126

0,03

хорошо

18

20/720 или 170/10 или 200/5 – рабочая пленка

Molykote 3400A Leadfree

MoS2;
эпоксидная смола

-200...+450

16000 (2629)

48

0,03

отлично

500

200/30 – рабочая пленка

Molykote 106

MoS2;
эпоксидная смола

-70...+250

13600 (2424)

187

0,03

отлично

2

150/60 или 180/30 – рабочая пленка

1 – критическая нагрузка (давление);
2 – нанесение на стальную поверхность после фосфатирования;
3 – покрытие становится сухим на ощупь, и изделие может быть транспортировано;
4 – покрытие готово к эксплуатационным нагрузкам.

Наносятся антифрикционные покрытия традиционными методами окрашивания (кистью, погружением, галтованием и др.) или распылением. Для увеличения адгезии покрытия необходимо предварительное фосфатирование поверхностей.

Правильно подобранное АФП Molykote для определенного вида ТПА значительно снижает износ и трение деталей трубопроводной арматуры, повышает ее энергоэффективность, надежность и рабочий ресурс.

Возврат к списку