Антифрикционные покрытия Molykote для обслуживания трубопроводной арматуры

Условия эксплуатации трубопроводной арматуры (ТПА) обусловлены:

• широким диапазоном температур;
• высоким контактным давлением;
• низкими скоростями скольжения;
• прерывистым режимом работы.

Помимо этого, при перегонке агрессивных веществ пары трения ТПА подвержены негативному химическому воздействию. Особенно это характерно для арматуры, изготовленной из материалов, которые склонены к повышенному фрикционному износу и схватыванию. 

Также при нестабильных и высоких значениях коэффициента трения в подшипниках, направляющих скольжения, ходовых винтах и прочих узлах появляется необходимость в приложении повышенных усилий на привод затвора. Вследствие высокого контактного давления поверхностей происходит повреждение уплотнительных элементов, нарушается их герметичность, возникают задиры, схватывания и заедания узлов.

Для обеспечения требуемого уровня герметичности трубопроводной арматуры и защиты ее элементов от потерь на трение и износ необходимо использовать специальные смазочные материалы.

Недорогие традиционные смазки являются временным решением для ТПА: они легко смываются рабочими средами и создают на поверхностях липкий слой, который только способствует налипанию абразивных частиц. Следовательно, износ узлов происходит более интенсивно и арматура выходит из строя.

Достичь значительного снижения коэффициента трения, предотвратить задиры и заедания позволяет технология твердой смазки с применением антифрикционных покрытий (АФП).

Благодаря своей устойчивости к высоким и низким температурам, агрессивным средам и работоспособности в условиях вакуума и радиации антифрикционные покрытия Molykote нашли широкое применение среди мировых производителей трубопроводной арматуры.

Твердые смазочные материалы, входящие в состав покрытий, образуют на поверхностях защитный слой, который обладает низким коэффициентом трения и высокой несущей способностью. Благодаря этому обеспечивается надежная защита от налипания абразивных частиц и снижается интенсивность износа. Тем самым улучшается четкость и плавность работы элементов трубопроводной арматуры.

Антифрикционные покрытия Molykote обеспечивают смазку на весь срок службы ТПА, при этом, они не влияют на исходный размер детали (толщина пленки составляет 5-25 мкм).

АФП Molykote различаются между собой процентным соотношением твердого и связующего смазочного материала, а так же типом связующего вещества. Поэтому каждое покрытие обладает своим показателем антикоррозионных свойств, стойкостью износу и химическому воздействию, температурой и выдержкой, необходимыми для полимеризации.

В нижеследующей таблице приведены основные характеристики и свойства АФП Molykote для трубопроводной арматуры.

Таблица 1. Основные характеристики и свойства антифрикционных покрытий Molykote для трубопроводной арматуры.

Марка АФП	Твердое смазочное вещество	Диапазон рабочих температур, °C	Несущая способность1 (испытания на машине Falex), H (МПа)	Износостойкость (испытания на машине LFW-1 при контактном давлении 976 МПа), тыс. циклов	Коэффициент трения после приработки (испытание на машине LFW-1)	Химическая стойкость	Защита от коррозии (тест в соляном тумане)2, ч	Условия полимеризации: температура / выдержка, °С / мин
Molykote D-321R	MoS2 титанат	-180...+450	12500 (2324)	146	0,03	ограниченно	-	23/5 – сухая пленка3; 23/120 – рабочая пленка4
Molykote 3402C Leadfree	MoS2 специальное	-200...+310	11100 (2190)	108,8	0,03	хорошо	120	20/5 – сухая пленка; 20/120 – рабочая пленка
Molykote D-3484	MoS2 фенольное	-70...+250	12500 (2324)	126	0,03	хорошо	18	20/720 или 170/10 или 200/5 – рабочая пленка
Molykote 3400A Leadfree	MoS2 эпоксидная смола	-200...+450	16000 (2629)	48	0,03	отлично	500	200/30 – рабочая пленка
Molykote 106	MoS2 эпоксидная смола	-70...+250	13600 (2424)	187	0,03	отлично	2	150/60 или 180/30 – рабочая пленка

¹ – критическая нагрузка (давление);
² – нанесение на стальную поверхность после фосфатирования;
³ – покрытие становится сухим на ощупь, и изделие может быть транспортировано;
⁴ – покрытие готово к эксплуатационным нагрузкам.

Наносятся антифрикционные покрытия традиционными методами окрашивания (кистью, погружением, галтованием и др.) или распылением. Для увеличения адгезии покрытия необходимо предварительное фосфатирование поверхностей.

Правильно подобранное АФП для определенного вида ТПА значительно снижает износ и трение деталей трубопроводной арматуры, повышает ее энергоэффективность, надежность и рабочий ресурс.

Возврат к списку