Сушильно-ширильная машина: технология и основные компоненты
- Особенности применения сушильно-ширильных машин
- Основные компоненты сушильно-ширильных машин и их функции
Особенности применения сушильно-ширильных машин
Сушильно-ширильная машина представляет собой оборудование, используемое в текстильной промышленности для сушки трикотажных изделий после процесса окраски или отделки.
Это важный этап в производстве текстиля, так как правильная сушка помогает предотвратить искажение размеров и формы материалов, а также обеспечивает равномерное распределение влаги.
Ширильные машины обычно состоят из непрерывного конвейера, на котором ткань проходит через зону сушки под действием горячего воздуха или инфракрасных лучей.
После этого материал подвергается ширению при помощи устройства для расплавления. Это позволяет приобрести ему нужную форму и ширину.
Преимущества внедрения сушильно-ширильных машин в производство:
- Скорость (они способны обрабатывать большие объемы ткани за короткое время)
- Качество (путем сушки и ширения можно избежать дефектов тканей и улучшить качество конечного продукта)
- Экономия (сокращаются затраты на рабочую силу и время производства)
- Гибкость (многие модели имеют настройки под различные виды тканей)
- Автоматизация (наличие современных систем контроля и управления)
Современная ширильная машина все чаще оснащается системами энергосбережения, которые позволяют снизить потребление энергии и производственные затраты.
Основные компоненты сушильно-ширильных машин и их функции
Рассмотрим основные элементы, из которых состоят сушильно-ширильные машины, а также их функциональные особенности.
- Конвейерная система
- Система нагрева
- Вентиляционная система
- Панель управления
- Ролики и направляющие
- Система охлаждения
- Датчики безопасности
Основным элементом сушильно-ширильной машины является конвейер, по которому перемещается ткань. Он может иметь регулируемую скорость, которая позволяет настраивать процесс обработки под различные типы тканей.
Для сушки материалов используется система нагрева, которая работает при помощи пара, горячего воздуха или инфракрасного излучения. С целью эффективного удаления влаги из ткани используется вентиляционная система, обеспечивающая циркуляцию воздуха внутри машины.
Равномерная подача и расправка ткани осуществляются при помощи роликов и направляющих. Они помогают избежать складок и морщин на материале.
Чтобы технологический процесс был эффективным и слаженным, на подвижные узлы оборудования необходимо наносить смазочные материалы. Сухая смазка MODENGY A-MOLY наносится на винты сведения / разведения сушильно-ширильных машин, которые отвечают за регулировку ширины полотна.
Данный смазочный продукт обеспечивает плавную и длительную работу механизмов, не склонен к притягиванию пыли и других мелких частиц, тем самым предотвращая износ элементов оборудования.
После завершения процесса сушки ткань охлаждается с целью предотвращения перегрева и обеспечения необходимый стабильных характеристик полотна.
Еще одним элементом, которым оснащена сушильно-ширильная машина, является управляющая панель. На ней расположены кнопки и регуляторы, с помощью которых операторы контролируют параметры процесса сушки и ширения, среди которых температура, скорость конвейера, время обработки.
Также некоторые сушильно-ширильные машины содержат в себе датчики безопасности, которые в случае возникновения аварийной ситуации автоматически отключают оборудование.
Перечисленные компоненты составляют основу работы машин для сушки трикотажных изделий, обеспечивая при этом качественную обработку текстильных материалов в промышленных условиях.