Спайка пластиковых труб
- Спайка пластиковых труб: описание и преимущества способа
- Аппарат для спайки труб: конструкция и обслуживание
Спайка пластиковых труб: описание и преимущества способа
Одним из наиболее надежных методов неразъемной стыковки труб является их сварка. Она применяется наряду со склейкой и раструбным соединением.
Преимущества спаенных пластиковых труб:
- Высокая герметичность соединения
- Минимальная вероятность разрыва шва
- Способность выдерживать высокие давления перемещаемой среды
- Устойчивость к высоким температурам
Спайка пластиковых труб заключается в расплавлении торцевых участков и их плотном соединении. После остывания получившийся монолит по своим качественным характеристикам не уступает заводской трубе.
Для такого способа стыковки труб необходимо специальное оборудование – аппарат для спайки труб.
Он может иметь различную конфигурацию, однако принцип работы всегда одинаковый – нагревательный элемент вставляется между двух труб и после расплавления их концов убирается. После этого трубы соединяют.
Аппарат для спайки труб: конструкция и обслуживание
Основными узлами сварочного инструмента являются нагревательный элемент и терморегулятор. Для удобства аппараты оснащаются держателями, ограничителями, индикаторами, насадками и другими дополнительными приборами.
Такие устройства редко выходят из строя и не нуждаются в обслуживании. Однако в процессе пайки к нагревательному элементу прилипает расплавленный пластик. Из-за этого на детали образуется нагар, который удаляется достаточно затруднительно, часто в процессе очистки на гладкой поверхности появляются повреждения.
Прилипание негативно сказывается и на качестве получаемого стыка. Аппарат начинает работать хуже, трубы тяжело отделяются от нагревателя, соединение теряет прочность.
Для решения этой проблемы на поверхность нагревательного элемента наносят антиадгезионное покрытие MODENGY 1007. Оно образует тонкий гладкий слой, не препятствующий тепловому обмену.
Разделительное покрытие служит барьером между металлической поверхностью детали и полимером. Благодаря этому эффективно решается проблема налипания и увеличивается срок службы аппарата.
Порядок работ при спайке труб
Для сварки труб понадобятся сами трубы, сварочный аппарат, труборез, термозащитные перчатки. Необходимо соблюдать меры предосторожности, так как сварка осуществляется при высоких температурах.
Для начала устройство подключается к источнику питания, на нем закрепляется необходимый нагревательный элемент (если аппарат разборный с комплектом насадок). После этого устанавливается оптимальный температурный режим.
Температура плавления для различных пластиков отличается, необходимо изучить состав труб. Некоторые полимеры теряют свои свойства при перегреве, производители могут добавлять в материал специальные добавки, повышающие его тугоплавкость.
Для получения ровного стыка необходимо точно отмерить и отрезать концы труб. Увеличить качество соединения можно путем очистки и обезжиривания элементов. Также производят расчет оптимального участка спайки, чем больше диаметр трубы, тем шире рекомендуется создавать шов.
Разогревать следует обе трубы. Если расплавить конец только одного изделия, то прочность и герметичность соединения значительно снизится.
Спаечный аппарат расплавляет пластик в среднем за 10-15 секунд. После этого стыки соединяют, после остывания получается готовая прочная труба.