Смазка для резьбы: разновидности и функции
- Какие функции выполняет смазка для резьбы?
- Смазочная паста: особенности продукта
Какие функции выполняет смазка для резьбы?
Резьба является самым распространенным способом соединения деталей не только в машиностроении, но и в любой сфере производства.
Достоинствами резьбовых соединений являются простота монтажа, высокая надежность, небольшие габариты, простота конструкции и изготовления.
Наиболее распространенными резьбовыми деталями являются болты, шпильки, гайки. Также винтовая поверхность создается на ниппелях труб и муфтах, фитингах и прочих элементах.
Для получения надежного и качественного резьбового соединения необходимо уделить внимание подбору резьбового смазочного материала.
Смазка для резьбы позволяет снизить усилие, необходимое для затяжки резьбового соединения. Как показывает практика, обычно более половины усилий при сборке резьбовых сопряжений тратится именно на преодоление сил трения.
Также смазочный состав, разделяя поверхности витков деталей, предотвращает их схватывание и повреждение. Деформация витков резьбы может сделать невозможной повторную сборку соединений.
Тонкая смазочная пленка, образованная на деталях, защищает конструкционные материалы от воздействия неблагоприятных внешних факторов, которые могут спровоцировать коррозионное разрушение.
Например, при эксплуатации в условиях морского климата необходимо применять смазки с высокими антикоррозионными свойствами, в противном случае резьбовые соединения быстро покроются слоем ржавчины, прикипят или вовсе разрушатся.
При увеличении температуры эксплуатации разрушительные процессы начинают протекать еще быстрее, поэтому смазочные материалы должны обладать широким диапазоном рабочих температур.
Водостойкость также является важным требованием к резьбовым смазкам, так как многие соединения эксплуатируются на открытом воздухе или при прямом контакте с жидкостью.
Функции резьбовой смазки:
- Герметизация – предотвращение попадания влаги и воздуха в зазор между витками
- Защита от коррозии
- Исключение задиров, заедания, отслаивания металла, перекашивания витков
- Облегчение монтажа и демонтажа
- Повышение кратности свинчивания-развинчивания
Резьбовые смазки отличаются по составу от универсальных смазочных материалов. Для соответствия всем требованиям и выполнения функций они включают в себя порошки твердых смазок.
В резьбовые смазки добавляют графит, дисульфид молибдена, политетрафторэтилен, медный, алюминиевый порошки и некоторые другие компоненты.
Порошки твердых смазок – это высокодисперсные частицы твердых материалов, обладающих высокими антифрикционными, противозадирными свойствами.
Они, в отличие от жидких компонентов смазочных материалов, функционируют в экстремальных условиях – при высоких температурах, нагрузках, малых скоростях движения.
Поэтому после испарения жидких компонентов сформированная на деталях в процессе трения пленка из твердых смазок продолжает защищать от задиров и повреждений, снижать трение и обеспечивать легкий демонтаж даже после продолжительного функционирования в неблагоприятных условиях.
Некоторые резьбовые соединения эксплуатируются в особо суровых условиях, таких как высокие и низкие температуры, агрессивные среды. Например, это относится к резьбовым соединениям внутрискважинного оборудования. Для их защиты нужны особые резьбовые смазки в виде паст.
Смазочная паста: особенности продукта
Смазочная паста – это продукт с высоким содержанием твердосмазочных порошков. Если в резьбовые пластичные смазки добавляют не более десяти процентов твердых компонентов, то в пастах их около половины.
Пасты по консистенции более плотные и густые, чем смазки. Несмотря на это, они могут выпускаться в форме аэрозолей.
Пасты выполняют те же функции, что и резьбовые смазки – облегчение сборки и демонтажа соединений, защита от коррозии и воздействия агрессивных сред, обеспечение равномерного усилия затяжки, защита от задиров и заедания.
Однако благодаря повышенному содержанию твердосмазочных компонентов, работоспособных в экстремальных условиях, пасты целесообразно применять при высоких нагрузках, температурах, в агрессивных средах.
Для защиты резьбы часто используют мелкодисперсный дисульфид молибдена – твердое смазочное вещество пластинчатой структуры. Он обеспечивает минимальное трение, обладает очень высокими противозадирными свойствами.
На основе дисульфида молибдена и базового минерального масла производится противозадирная паста MODENGY 4002.
Одной из многих сфер ее применения является защита резьбовых соединений.
Свойства и преимущества смазочной пасты:
- Работоспособность при температуре до +450 °С (в определенных условиях до +600 °С), защита деталей от прикипания
- Высокая адгезия к металлу
- Водостойкость
- Эффективно предотвращает схватывание, задиры и закусывания
- Обеспечивает стабильный коэффициент затяжки соединений
- Длительный ресурс смазывания, обеспечивает легкий демонтаж без применения специальных инструментов
- Повышает кратность циклов откручивания и закручивания
Особо актуально применение паст на резьбовых деталях, выполненных из нержавеющей стали. При прямом контакте данные элементы схватываются даже при минимально приложенном усилии.
Это происходит вследствие особенностей состава – на поверхностях деталей не образуются оксидные пленки, служащие барьером между деталями.
Противозадирные пасты устраняют опасность прямого контакта высоколегированных конструкционных материалов, благодаря чему обеспечивается легкая сборка, а также последующая разборка соединений.