Производство труб методом экструзии. Необходимое оборудование
- Оборудование для производства труб ПНД. Особенности процесса
- Виды экструдеров. Тенденции развития в области производства труб
Оборудование для производства труб ПНД. Особенности процесса
Производство труб методом экструзии является одним из наиболее распространенных способов изготовления пластиковых изделий различных диаметров и форм.
Этот метод заключается в преобразовании пластичного материала под действием высокого давления через специальное экструзионное оборудование.
Трубы, полученные таким образом, обладают высокой точностью размеров, гладкой поверхностью и отличными механическими характеристиками. Они используются для транспортировки жидкостей, газов, а также в качестве деталей строительных конструкций.
Оборудование для производства труб ПНД может включать в себя следующие элементы:
- Экструдер – устройство для формирования трубы
- Калибр – придает трубе нужную форму
- Ванна охлаждения – используется для охлаждения и застывания трубы
- Тянущее устройство – применяется для транспортировки и натяжения изделия
- Отрезное устройство – делит готовые трубы на отрезки
- Намотчик или бухтовщик – упаковывает готовые изделия в бухты
Исходя из состава оборудования, рассмотрим основные этапы процесса производства. Для начала пластичный материал подготавливается к использованию. Он загружается в экструдер, который нагревает и расплавляет полимер до необходимой консистенции.
Затем материал под давлением преобразуется в форму нужного диаметра через специальное калибрующее устройство, которое изготавливается из высокопрочных сталей или сплавов. Оно должно быть износостойким и долговечным.
В процессе работы калибр подвергается большому количеству нагрузок и трений, что вскоре приводит к износу поверхностей и отклонению от заданных размеров, что препятствует качественному производству.
Для предотвращения данных проблем, на внутреннюю поверхность устройства наносят износостойкое покрытие MODENGY 1007. Оно обладает низким коэффициентом трения, высокими антиадгезионными свойствами, предотвращая прилипание разогретого полимера к металлическим поверхностям.
MODENGY 1007 позволяет сохранить необходимый диаметр отверстия калибра для выпуска качественной продукции и повышения срока службы оборудования.
Важно регулярно проводить проверку состояния калибрующего устройства и своевременно производить его замену или ремонт.
Виды экструдеров. Тенденции развития в области производства труб
Существует несколько видов экструдеров, каждый из которых имеет свои особенности и назначение. Среди основных типов выделяют: одношнековые, двухшнековые и поршневые экструдеры.
Самый простой и универсальный вид – одношнековые. Они состоят из одного винта, который пропускает материал через цилиндр и формирует его в нужный размер.
Двухшнековые экструдеры имеют два винта, которые вращаются в цилиндре параллельно друг другу. Дополнительный шнек позволяет лучше перемешивать сырье, тем самым обеспечивается лучшая производительность и качество продукции.
Поршневые экструдеры работают по принципу движения поршня вдоль цилиндра, выталкивающего материал порционно. Идеально подходят для поштучного производства изделий.
Выбор оптимального вида устройства зависит от конкретных потребностей производства.
С развитием технологий и появлением новых материалов (композиты, биопластик) производители труб стараются внедрять их для улучшения качества и характеристик продукции.
Современные экструдеры обеспечивают более высокую точность размеров и качество поверхности трубы. Кроме того, они направлены на снижение энергопотребления и повышение эффективности изготовления труб.
Внедрение автоматических систем управления и мониторинга, несомненно, позволяет ускорить и облегчить производственные процессы.
Появляются новые виды экструзии, с применением различных
Преимущества линий производства труб методом экструзии:
- Экономичность производства – снижение затрат на производство благодаря высокой производительности и эффективности процесса
- Высокое качество продукции – трубы, изготовленные методом экструзии, отличаются однородной структурой, прочностью и устойчивостью к воздействию агрессивных сред
- Гибкость в выборе материала – экструзия позволяет использовать различные виды полиэтилена
- Экологичность – такие трубы не содержат вредных веществ и могут подвергаться переработке
Таким образом, оборудование для производства труб ПНД должно обладать высокой производительностью, точностью и надежностью для получения качественной готовой продукции.