Превентор скважины как основной элемент противовыбросового оборудования
- Устройство и назначение противовыбросового оборудования
- Превентор скважины: проблемы срабатывания оборудования
Устройство и назначение противовыбросового оборудования
Противовыбросовое оборудование (ПВО) в обязательном порядке устанавливается при создании любой скважины. Его функция состоит в перекрытии потока нефти или другой жидкости и герметизации скважины.
Правильное срабатывание противовыбросовой системы обеспечивает минимизацию финансовых и временных потерь на устранение последствий аварии, а также предотвращение ущерба людям и окружающей среде.
ПВО устанавливается непосредственно в устье скважины.
Фонтанирующий поток может привести к пожару, если в скважине есть газ.
Рис. 1. Авария на скважине
Конструкция противовыбросового оборудования состоит из следующих основных элементов:
- Превентора
- Системы управления превентором: пульт дистанционного управления и штурвалы для ручной координации
Превентор скважины представляет собой устройство, плотно закрывающее скважину.
Плашечные превенторы маркируются следующим образом: ППГ 230х320. Первое число обозначает размер отверстия в миллиметрах, второе – рабочее давление.
Конструкция плашечного превентора включает в себя:
- Корпус
- Гидроцилиндры со штоками
- Крепежные винты
- Плашки
- Уплотнительные кольца
- Шарниры
- Трубки подвода рабочей жидкости
Плашки делятся на три вида в зависимости от особенностей их использования. Для перекрытия всей скважины применяются глухие устройства. При наличии в скважине оборудования необходимо закрывать только пространство вокруг труб. Для этого устанавливают вырезные плашки, которые точно подходят под размер труб. Срезающие плашки способны герметизировать всю скважину даже при наличии в ней труб. Они применяются в особо опасных случаях.
Рекомендуется устанавливать разные плашки для остановки аварии в любой ситуации.
Открытие и закрытие плашек происходит с помощью штока и гидроцилиндров.
Превентор скважины: проблемы срабатывания оборудования
Превенторы функционируют в сложных условиях: температура от -40 до +55 °C, длительные простои, коррозионно-активная среда.
Вследствие этого смазочные материалы испаряются и выдавливаются, детали и узлы повреждаются и разрушаются. В ответственный момент система может не сработать, что приведет к значительным потерям.
Рис. 2. Превентор
При проектировании оборудования для бурения скважин большое внимание специалистов уделяется противовыбросовому оборудованию, а именно материалам, способным сохранять его надежность и работоспособность в течение длительного времени, даже при продолжительных простоях.
Для этой цели подходит применение антифрикционных твердосмазочных покрытий MODENGY, которые обладают высокими антифрикционными и антикоррозионными характеристиками.
На внутренней поверхности корпуса превентора и гидроцилиндрах применяют покрытие MODENGY 1014, снижающее трение подвижных частей и предотвращающее налипание асфальтосмолопарафинистых отложений.
Штатное срабатывание противовыбросового оборудования зависит от состояния его приводных узлов. Для снижения трения и износа на трапецеидальную резьбу соединения "винт-толкатель" приводов плашек превенторов наносится покрытие MODENGY 1002.
Благодаря этому сохраняется работоспособность деталей и узлов даже после длительного простоя.
На крепежные детали наносят материалы MODENGY 1014 и MODENGY 1005. Благодаря этому обеспечивается стабильная затяжка и предотвращение коррозии резьбовых элементов.
Покрытия остаются эффективными после длительного простоя оборудования, что гарантирует его правильное срабатывание в необходимый момент.
Превентор позволяет не допустить открытого фонтанирования жидкости из скважины.
Точное проектирование оборудования и предварительное обследование места бурения значительно снижает риск выбросов, однако есть вероятность вскрытия пластов с аномально высоким давлением. Поэтому поддержание ПВО в рабочем состоянии является одной из ключевых задач обслуживания оборудования для работы со скважинами.