Оборудование для упаковки: принцип работы запайщика лотков
- Особенности упаковочного оборудования
- Запайщик лотков: принцип работы
Особенности упаковочного оборудования
Упаковочные машины – это специализированные устройства, используемые для автоматической или ручной упаковки продукции.
Данное оборудование для упаковки может быть различным в зависимости от типа и размера упаковываемого продукта.
Наиболее распространенные виды упаковочного оборудования:
- Запайщики лотков, пакетов, пленок – предназначены для упаковки продукции в полиэтиленовую или полипропиленовую пленку
- Термоусадочные машины – используются для упаковки продуктов в термоусадочную пленку, которая сжимается при нагревании, обеспечивая плотное и прочное покрытие
- Вакуумные упаковочные машины – используются для удаления воздуха из упаковки и создания вакуумного покрытия, продлевая срок годности продукта
- Машины для формирования упаковки – используются для создания специальных форм и конфигураций, таких как блистеры, пакеты с подвесом и другие
- Ручные упаковочные инструменты – степлеры, скреперы, ручные термоусадочные пистолеты и другие инструменты, используемые для ручной упаковки и фиксации материалов
Важно правильно подобрать тот или иной вид оборудования, чтобы обеспечить эффективность, безопасность и качество упаковки продукции.
Запайщик лотков: принцип работы
Запайщик играет важную роль в процессе упаковки, обеспечивая долгосрочное сохранение продукции.
Он осуществляет процесс спайки упаковочного материала, создавая плотное и надежное соединение, которое предотвращает проникновение воздуха, влаги и других внешних факторов в упаковку.
Такое оборудование для упаковки может быть различных типов, в зависимости от требований и характеристик упаковки. Одни запайщики работают на основе теплового запечатывания, используя нагреваемые элементы для создания плотного соединения. Другие могут использовать ультразвуковые волны или давление для запечатывания упаковочного материала.
Главная задача запайщика – обеспечить герметичность упаковки, чтобы продукция оставалась свежей, была защищена от внешних воздействий и сохраняла свои качественные характеристики.
Такие устройства обладают высокой автоматизацией и эффективностью работы, что позволяет упаковочным машинам выполнять большой объем работы за короткое время.
Одним из типов запайщиков, работающем на основе теплового запечатывания, является запайщик лотков (трейсилер).
Процесс запайки начинается с установки контейнера в форму. После чего вручную или на автоматизированном оборудовании лоток покрывается упаковочным материалом (пленкой). Затем, при помощи нагревательных элементов происходит приваривание пленки к кромке лотка.
Запайщик лотков может иметь одну или несколько пар нагревательных элементов, которые могут быть расположены сверху и снизу формы для более равномерной запайки.
При достижении определенной температуры и времени нагрева, упаковочный материал становится достаточно горячим и пластичным для создания герметичной запайки. Затем материал остывает, закрепляя соединение.
Чтобы повысить надежность запайки, обеспечить высокую эффективность упаковочного процесса, на нагревательные элементы запайщиков наносят антиадгезионные покрытия.
Покрытие MODENGY 1007 при нанесении на металлические детали образует устойчивый разделительный слой, который не оставляет следов на пленке и исключает прилипание к ней на долгий срок.
Материал выдерживает температуры до +350 ℃, обладает повышенной износостойкостью и долговечностью, в отличие от тефлоновой ленты.
Принцип работы запайщика лотков основан на точном контроле за температурой для достижения оптимального запечатывания без повреждения продукции или упаковочного материала.
Оборудование для упаковки обеспечивает безопасное хранение продукта и привлекательный товарный вид. Снизить количество брака продукции, финансовые и временные затраты на очистку оборудования поможет применение антиадгезионных покрытий.