Графитовая смазка: состав, основные свойства и сферы применения

- Смазочные свойства графита
- Графитовая смазка: состав и основные свойства
- Где используется «графитка»
- Паста с графитом
Смазочные свойства графита
Графит – это одно самых распространенных твердых смазочных веществ. Для снижения трения и износа он используется в виде темно-серого порошка.
Смазочные свойства графита проявляются путем заполнения микронеровностей поверхностей деталей. При этом на них формируется тонкая скользкая пленка.
Графит отлично работает в качестве твердой смазки самостоятельно в форме порошка. Именно в таком виде он применялся с момента открытия его антифрикционных свойств.
Позднее графитовый порошок стали добавлять в смазочные материалы для повышения их эксплуатационных свойств. Большое преимущество графита в данных составах – выполнение функции антиаварийной смазки.
Это означает, что при высоких температурах в случае испарения жидких компонентов смазки графит продолжает снижать трение и износ в качестве сухой смазки. Благодаря этому удается избежать отказов и поломок оборудования.
Основное отличие графита от других твердых смазочных веществ – очень низкий коэффициент трения во влажной среде и повышение этого параметра при недостатке влаги.
Это связано со структурой материала – между слоями присутствуют молекулы воды.
Графитовая смазка: состав и основные свойства
Состав каждой графитовой смазки от разных производителей отличается. Однако эти различия не критичны. База для разработки смазочного материала одинаковая.
Состав графитной смазки:
- Базовое нефтяное масло
- Загуститель, как правило, кальциевое или литиевое мыло
- Присадки – например, антикоррозионные
- Порошок графита – до 10 % от массы смазочного материала
Основные свойства графитовой смазки обусловливаются наличием графита. Однако температурный диапазон эксплуатации состава сильнее зависит от вида применяемых базового масла и загустителя. Поэтому верхний придел рабочих температур не превышает +80 °С.
Свойства графитовой смазки:
- Повышенная несущая способность
- Водостойкость и работоспособность в условиях повышенной влажности. При механическом смешивании с водой теряет свойства
- Отличная смазочная способность
- Антикоррозионные свойства
- Высокие противозадирные свойства
- Химическая инертность
- Высокая адгезия
- Электропроводность
В число недостатков смазки с графитом включают невозможность обслуживания узлов, работающих при высоких скоростях, в вакууме, в высокоточных механизмах.
Где используется «графитка»
Широкое применение графитовая смазка, которую часто сокращенно называют «графитка», получила в узлах автомобилей.
Это произошло благодаря невысокой стоимости смазочного материала при его отличных эксплуатационных свойствах.
Ее наносят на шаровые опоры, шлицевые соединения, тросы, клеммы аккумулятора, резьбовые соединения, детали, склонные к быстрому появлению коррозии. «Графитка» есть в запасе практически каждого автолюбителя.
Также смазочные материалы с добавлением графита широко используются на промышленных предприятиях, в частности на нефтяных заводах, агропромышленных комплексах, строительных площадках и многих других областях. Они относятся к разряду универсальных.
Паста с графитом
В узлах оборудования производственных предприятий чаще всего вместо смазок применяются пасты.
Они отличаются повышенным содержанием твердых смазочных веществ – до 60 процентов состава смазочного материала может быть отведено порошкам твердых смазок.
Пасты превосходят смазки по эксплуатационным свойствам – несущей способности, термостойкости, сроку службы.
Наиболее эффективно графит работает в композиции с дисульфидом молибдена. Их соединение в определенных пропорциях придает смазкам особые свойства – порошки нивелируют недостатки друг друга и расширяют диапазон условий эксплуатации пасты.
Например, более 30 процентов состава твердосмазочной пасты MODENGY 4002 занимает композиция твердых смазочных веществ – дисульфида молибдена и графита.
Она эффективно применяется для снижения износа тяжелонагруженных механизмов с парами трения «металл-металл», работающих при медленном скольжении.
Паста выдерживает нагрев до +450 °С, а при ограниченном доступе воздуха – до +600 °С.
Она используется для обеспечения минимального коэффициента трения в высоконагруженных и прочих механизмах, предотвращения задиров и заеданий, облегчения монтажа, демонтажа, приработки, посадки с натягом и решения подобных задач.
Смазочные материалы, содержащие графит, применяются как для увеличения срока службы промышленного оборудования, работающего при высоких нагрузках и воздействии неблагоприятных факторов, так и в быту. Они работают в широком диапазоне условий и эффективно защищают поверхности деталей от механических и химических повреждений.
Указанная универсальность, а также доступность делают графитные составы одними из самых распространенных смазочных материалов.