Графитовая смазка: состав, основные свойства и сферы применения

Графитовая смазка: состав, основные свойства и сферы применения

Графитовая смазка: состав, основные свойства и сферы применения
  1. Смазочные свойства графита
  2. Графитовая смазка: состав и основные свойства
  3. Где используется «графитка»
  4. Паста с графитом

Смазочные свойства графита

Графит – это одно самых распространенных твердых смазочных веществ. Для снижения трения и износа он используется в виде темно-серого порошка.

Смазочные свойства графита проявляются путем заполнения микронеровностей поверхностей деталей. При этом на них формируется тонкая скользкая пленка.

Графит отлично работает в качестве твердой смазки самостоятельно в форме порошка. Именно в таком виде он применялся с момента открытия его антифрикционных свойств.


Смазочный порошок графита


Позднее графитовый порошок стали добавлять в смазочные материалы для повышения их эксплуатационных свойств. Большое преимущество графита в данных составах – выполнение функции антиаварийной смазки.

Это означает, что при высоких температурах в случае испарения жидких компонентов смазки графит продолжает снижать трение и износ в качестве сухой смазки. Благодаря этому удается избежать отказов и поломок оборудования.

Основное отличие графита от других твердых смазочных веществ – очень низкий коэффициент трения во влажной среде и повышение этого параметра при недостатке влаги.

Это связано со структурой материала – между слоями присутствуют молекулы воды.


Графитовая смазка: состав и основные свойства

Состав каждой графитовой смазки от разных производителей отличается. Однако эти различия не критичны. База для разработки смазочного материала одинаковая.

Состав графитной смазки:

  • Базовое нефтяное масло
  • Загуститель, как правило, кальциевое или литиевое мыло
  • Присадки – например, антикоррозионные
  • Порошок графита – до 10 % от массы смазочного материала

Основные свойства графитовой смазки обусловливаются наличием графита. Однако температурный диапазон эксплуатации состава сильнее зависит от вида применяемых базового масла и загустителя. Поэтому верхний придел рабочих температур не превышает +80 °С.

Свойства графитовой смазки:

  • Повышенная несущая способность
  • Водостойкость и работоспособность в условиях повышенной влажности. При механическом смешивании с водой теряет свойства
  • Отличная смазочная способность
  • Антикоррозионные свойства
  • Высокие противозадирные свойства
  • Химическая инертность
  • Высокая адгезия
  • Электропроводность

В число недостатков смазки с графитом включают невозможность обслуживания узлов, работающих при высоких скоростях, в вакууме, в высокоточных механизмах.


Где используется «графитка»

Широкое применение графитовая смазка, которую часто сокращенно называют «графитка», получила в узлах автомобилей.

Это произошло благодаря невысокой стоимости смазочного материала при его отличных эксплуатационных свойствах.

Ее наносят на шаровые опоры, шлицевые соединения, тросы, клеммы аккумулятора, резьбовые соединения, детали, склонные к быстрому появлению коррозии. «Графитка» есть в запасе практически каждого автолюбителя.


Применение графитовой пасты


Также смазочные материалы с добавлением графита широко используются на промышленных предприятиях, в частности на нефтяных заводах, агропромышленных комплексах, строительных площадках и многих других областях. Они относятся к разряду универсальных.


Паста с графитом

В узлах оборудования производственных предприятий чаще всего вместо смазок применяются пасты.

Они отличаются повышенным содержанием твердых смазочных веществ – до 60 процентов состава смазочного материала может быть отведено порошкам твердых смазок.

Пасты превосходят смазки по эксплуатационным свойствам – несущей способности, термостойкости, сроку службы.

Наиболее эффективно графит работает в композиции с дисульфидом молибдена. Их соединение в определенных пропорциях придает смазкам особые свойства – порошки нивелируют недостатки друг друга и расширяют диапазон условий эксплуатации пасты.

Например, более 30 процентов состава твердосмазочной пасты MODENGY 4002 занимает композиция твердых смазочных веществ – дисульфида молибдена и графита.


Паста MODENGY 4002


Она эффективно применяется для снижения износа тяжелонагруженных механизмов с парами трения «металл-металл», работающих при медленном скольжении.



Паста выдерживает нагрев до +450 °С, а при ограниченном доступе воздуха – до +600 °С.


Она используется для обеспечения минимального коэффициента трения в высоконагруженных и прочих механизмах, предотвращения задиров и заеданий, облегчения монтажа, демонтажа, приработки, посадки с натягом и решения подобных задач.


Смазочные материалы, содержащие графит, применяются как для увеличения срока службы промышленного оборудования, работающего при высоких нагрузках и воздействии неблагоприятных факторов, так и в быту. Они работают в широком диапазоне условий и эффективно защищают поверхности деталей от механических и химических повреждений.

Указанная универсальность, а также доступность делают графитные составы одними из самых распространенных смазочных материалов.

Возврат к списку