Смазочные материалы для протирочных машин
- Устройство и принцип работы протирочных устройств
- Правила выбора смазочных материалов для протирочных машин
- Ежедневное обслуживание протирочного оборудования
Протирочная машина является профессиональным оборудованием, которое способно значительно облегчить ручной труд и сэкономить временные ресурсы. Ее основное предназначение заключается в измельчении продуктов путем перетирки его в однородную массу.
Рассмотрим устройство и принцип работы оборудования, а также правила его обслуживания и выбора смазочных материалов.
Устройство и принцип работы протирочных устройств
Протирочные машины должны обеспечивать высокую производительность, низкий расход энергии, максимальную степень измельченности, минимальное количество отходов, и однородный состав перетертого продукта.
Конструкция универсальной протирочной машины:
- Станина
- Загрузочный бункер
- Подающий шнек
- Дробящая лопасть
- Два бича
- Входные и выходные стойки
- Сито из двух половин
- Корзина
Независимо от особенностей устройства протирочные устройства работают примерно по одинаковому принципу.
Обрабатываемый продукт загружается в бункер, и при помощи шнека передвигается к лопастям. Быстровращающиеся лопасти превращают массу в тестообразную смесь, которая сквозь секторное кольцо попадает в корзину. Там бичи захватывают массу и начинают ее вращать. Действие центробежной силы и давление способствуют продавливаю мякоти через сито. После чего она попадает в сборочный бункер. Все отходы (косточки, семечки, кожица) выводятся через специальный люк.
Правила выбора смазочных материалов для протирочных машин
Регулярное техническое обслуживание способно обеспечить бесперебойную работу протирочных машин и их высокую производительность. От качества и своевременности сервисных мероприятий зависит надежность функционирование оборудования.
Обязательные процедуры включают в себя ежедневное очищение и мойка устройства, проверку исправности техники, смазывание основных узлов трения.
В сервисной книжке содержатся рекомендации по периодичности проведения все мероприятий. Однако интервалы смазывания усреднены и потребность в обновлении смазочных материалов может возникать намного чаще.
Специалисты по обслуживаю протирочных машин высоко оценили высокие эксплуатационные характеристики продукции под брендом EFELE.
Для повышения ресурса и защиты от износа подшипников ротора и шнека оптимально подходит пластичная смазка EFELE SG-392. Благодаря своему составу на основе полиальфаолефина материал отличается высокой несущей способностью, устойчив к смыванию водой и эффективно защищает детали от коррозии. Кроме этого, смазка обладает пищевым допуском NSF H1, что гарантирует отсутствие в продукте токсичных веществ и безопасность для здоровья человека.
Синтетические масла
Ежедневное обслуживание протирочного оборудования
Перед запуском оборудования обязательно проверяют санитарное состояние оборудования, надежность заземления и крепления рабочих органов и инструментов. Последним этапом проверки выступает запуск механизма на холостом ходу. В случае исправности всех элементов техники начинают осуществлять загрузку продуктов. Также запрещается руками проталкивать застрявшие частицы во время работы машины.
О скоплении большого количества отходов и загрязнении протирочного сита свидетельствует слишком медленная протирка массы. Чтобы очистить детали, следует остановить работу машины, отключив ее от питания, снять сито и удалить все твердые фракции.
После завершения рабочего процесса рекомендуется выключить устройство, разобрать и промыть горячей водой до полного удаления всех остатков продуктов.